故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

始終出油，因而不起順序作用

1.閥芯在打開位置上卡死(如幾何精度差，間隙太小，彈簧彎曲，斷裂；油液太臟)

2.單向閥在打開位置上卡死(如幾何精度差，間隙太小，彈簧彎曲，斷裂；油液太臟)

3.單海冀密封不良(如幾何精度差)

4.調(diào)壓彈簧斷裂

5.調(diào)壓彈簧漏裝

6.未裝錐閥或鋼球

7.錐閥或鋼球碎裂

1.修理，使配合闊隙達(dá)到要求，并使閥芯移動靈活；檢查油質(zhì)，過濾或更換油液；更換彈簧

2.修理，使配合間隙達(dá)到要求，并使單向閥芯移動靈活I檢查油質(zhì)，過濾或更換油液；更換彈簧

3.修理，使單向閥密封良好

4.更換調(diào)壓彈簧

5.補(bǔ)裝調(diào)壓彈簧

6.補(bǔ)裝

7.更換

不出油，因而不起順序作用

1.閥芯在關(guān)閉位置上卡死(如幾何精度低，彈簧彎曲，油液臟)

2.順序閥芯在關(guān)閉位置卡死

3.控制油液流通不暢通(如阻尼孔堵死，或遙控管道被壓扁堵死)

4.遙控壓力不足，或下端盞結(jié)合處漏油嚴(yán)重

5.通向調(diào)壓閥油路上的阻尼孔被堵死

6.渣口管道中背壓太高，使滑閥不能移動

7.調(diào)節(jié)彈簧太硬，或壓力調(diào)褥太高

1.修理，使滑閥移動靈活I更換彈簧，過濾或更換油液

2.修理.使滑閥移動靈活}過濾或更換油液

3.清洗或更換管道，過濾或更換油液

4.提高控制壓力，擰緊螺釘并使之受力

5.清洗

6.泄囂口管道不能接在回油管道上一起回油，應(yīng)單獨(dú)捧回油箱

7.更換彈簧，適當(dāng)調(diào)整壓力