故障

原因

排除方法

液壓泵電動機

電動機線接反

調(diào)換電動機接線

電動機功率不足，轉速不夠高

檢查電壓、電流大小

液壓泵

泵進、出油口接反

調(diào)換吸、壓油管位置

泵吸油不暢、進氣

同表5-1

泵軸向、徑向間隙過大

檢修液壓泵

泵體缺陷造成高、低壓腔互通

更換液壓泵

葉片泵葉片與定子內(nèi)面接觸不良

檢修葉片及修研定子內(nèi)表面

柱塞泵柱塞卡死

檢修柱塞泵

壓力閥主閥芯或錐閥芯卡死在開口位置

檢修壓力閥。使閥芯移動靈活

壓力閥彈簧斷裂或永久變形

更換彈簧

控制閥

某閥泄漏嚴重以致高、低壓油路連通

檢修閥，更換損壞的密封件

控制閥阻尼孔被堵塞

清洗、疏通阻尼孔

控制閥的油口接反或接錯

檢查并糾正

液壓油

黏度過高，吸不進或吸不足油

用指定黏度的液壓油

黏度過低，泄漏太多

用指定黏度的液壓油

故障

原因

排除方法

控制閥

流量閥節(jié)流口有污物，通油量不均

檢修或清洗流量閥

液壓缸

活塞式液壓缸端益密封圈壓得太死

調(diào)整壓蓋螺釘(不漏油即可)

液壓缸中進入的空氣未排凈

利用排氣裝置排氣

導軌

接觸精度不好，摩擦力不均勻

檢修導軌

潤滑油不足或選用不當

調(diào)節(jié)潤滑油量，選用適合的潤滑油

溫度高使油黏度變小、油膜破壞

檢查油溫高的原因并排除

故障

原因

采取措施

液壓回路間互相干擾

同一個泵供油的各液壓缸壓力、流量差別大

改用不同泵供油或用控制閥(單向閥、減壓閥、順序閥等)使油路互不干擾

主油路與控制油路用同一泵供油。當主油路卸荷時，控制油路壓力太低

在主油路上設控制閥，使控制油路始終有一定壓力，能正常工作

控制信號不能正確發(fā)出

行程開關、壓力繼電器開關接觸不良

檢查及檢修各開關接觸情況

某些元件的機械部分卡住(如彈簧、杠桿)

檢修有關機械結構部分

控制信號不能正確執(zhí)行

電壓過低，彈簧過軟或過硬使電磁閥失靈

檢查電路的電壓，檢修電磁閥

行程擋塊位置不對或未固緊

檢查擋塊位置并將其固緊

液壓沖擊聲

液壓缸緩沖裝置失靈

進行檢修和調(diào)整

背壓閥調(diào)整壓力變動

進行檢查、調(diào)整

電液換向閥端的單向節(jié)流閥故障

調(diào)節(jié)節(jié)流螺釘、檢修單向閥